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多孔粉煤灰砌块

目前,我国的新型节能墙体材料主要有空心砖,混凝土空心砌块,加气混凝土砌块以及一些有机复合材料等,但这些材料要么因工艺复杂,成本较高,要么因性能较 差,强度不能满足要求,均有其局限性.多孔粉煤灰砌块是一种根据JK混凝土原理,以工业废料——矿渣和粉煤灰为原料,以粉煤灰为主,配以适当的激发剂和添 加剂等,得到一种较理想的胶结料,再引入适量的空气而成的一种粉煤灰泡沫混凝土.它不仅大量地利用粉煤灰,而且其生产设备***小,生产工艺简单,在常温常 压下成型养护,,其性能指标达到蒸压加气混凝土性能指标要求.

蒸压粉煤灰砖成型方面

一是单位压制压力的影响。我国压砖设备多年来一直使用８孔、１６孔机械压砖机，生产压力只有６０吨、７０吨或１２０吨，而且是单面加压，成型压力低、坯体密实度不够、吸水率高、收缩值大，因而影响了砖坯的强度和产品质量。国外是液压自动压砖机，上下双面加压，有３００吨、６００吨、９００吨和１２００吨甚至更大压力的砖机，从而提高了砖坯的密实度和质量。这种***的液压砖机不但生产普通砖，还可生产各种空心砖和各种规格型号的空心制品和板材。在原料成型设备方面和国外相比差距很大，这也是造成我们产品质量低劣的主要原因。

近两年来国内一些单位在总结我国粉煤灰生产蒸压砖、蒸养砖、免烧砖和烧结砖生产技术装备存在问题的基础上，进行试验研究，解决了生产装备技术上存在的有关问题，生产出了高强度、高质量的粉煤灰蒸压砖，受到用户的青睐。如：近来一些生产装备的厂家，把原来只有６０吨压力的８孔压砖机，改造为压力１２０吨，压力提高了１倍，有利于提高产品质量，应该说是一个进步。国内已有企业研发或引进消化国外设备，生产高强度蒸压粉煤灰砖。

二是密实性的影响。坯体的密度取决于砂子的颗粒组成和成型水分，通过压力达到大密实度，如果颗粒配比不合理，再没有较高的压力，质量难以保证。

三是成型水分的高低，取决于原料的粗细，胶结料的含量和制品的空心率，一般成型水分在５～７。

四是压入空气对成型的影响。混合料中所含空气，在压制过程中无法排出，必然变成压缩空气而提高压力，含水量越大，空气压力越高。在成型水分７时，空气压力达１．５～１．８兆帕。

粉煤灰砖的适用范围都有哪些

   粉煤灰砖适用范围较广，JC239—2001标准规定，可用于工业与民用建筑的墙体和基础，新疆路沿石机厂家现把这几种用途分别介绍如下：

 一、基础

   粉煤灰砖用于建筑物的基础，应使用15级以上的砖。用于基础、整体结构，粘结性能均优于粘土砖，特别是粉煤灰砖在地下处于潮湿的土中，砖中的二氧化硅、三氧化二铝还继续和砖中的氢氧化钙、外加剂继续水化反应，生成更多的水化硅酸钙和水化铝酸钙等，从而使制品的强度进一步提高。

   二、墙体

   粉煤灰砖用于工业和民用建筑的墙体，砌筑方法和粘土砖相似，但因吸水较慢，应提前浇水。适宜采用混合砂浆。粉煤灰砖砌体强度的各项技术指标，全部符合***《砖石结构设计规范》标准。

   三、干湿交替和砌体勒足

粉煤灰砖如用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用15级以上强度等级的砖。勒足部位应作防潮处理和用水泥砂浆抹面作墙裙。