衡水青砖生产厂家诚信企业推荐「多图」

粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。 蒸压粉煤灰砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。粉煤灰砖种类： 粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。

这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护，使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，因此砖的强度大，性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20MPa或15MPa，至少可达到10MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外，粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实，有利于强度的提高。

粉煤灰砖与水泥砖的区别

粉煤灰砖是空心的，质量相比后者轻，用于框架结构的建筑物。混凝土实心砖跟普通的红砖区别不大，只是不用再通过高温燃烧，直接由于水泥的凝固起到坚固的作用，优点是环保节能，***现在提倡这个。区别方式简单的就是重量。

粉煤灰蒸压砖比混凝土砖密度要小

粉煤灰烧结砖的生产，可以分为半干法和湿法生产。前者对于掺大量粉煤灰于砖的生产中和成型方面较方便。但是其产量较低，而后者对掺量超过50%较困难，而且对粘土的塑性指数要求也较高，但其产量却相当高。

1．备料：当带水份的粉煤灰与碾碎层的粘土初步混合后，送到轮碾机中碾混进行备料。

2．成型：成型采用真空挤出法，其成型压力一般不小于0.9MPa。将已备好的混合料通过喂料机送入真空挤出机，挤出后即由钢丝切割机切成坯，堆坯于平板窑车上，被送入隧道干燥房中干燥。

3．干燥：隧道窑干燥室用作干燥砖坯用，其干燥用的热量可从燃烧余热中来。干燥期不少于48小时，然后通过窑车将砖坯再送到窑中。砖坯的堆垛高度按窑烧要求而定，一般小于7层。从隧道窑中出来的砖坯的含水量不得超过6%，从而使烧成时干燥收缩值不超过10%。

4．窑烧：窑烧一般也采用隧道窑，其尺寸一般为2～2.5米高，2～3米宽，90～120米长。砖坯在窑中经过不同的温度区，即预热，烧成和冷却，产品出来。窑烧中的燃料，我国一般采用煤粉作燃料。烧成期约为50个小时。

环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法

环保隔热型粉煤灰砖及其制备方法,包括砖本体,上排孔和下排孔,所述砖本体的顶侧内部开设有上排孔,所述砖本体的底侧内部开设有下排孔,所述上排孔和下排孔为上下错位开设,以粉煤灰和工业炉渣及骨料为主要原料,按煤灰40~50%,石膏10~15%,石灰10~15%,骨料15~20%,麦秸秆5~10%,稳定剂1~3%,粘合剂1~3%配比,按照物料选取,物料研磨,筛分,麦秸秆粉碎,筛分,计量,制浆,搅拌混合,浇筑,初养,打孔和烘烤,通过这种制备方法制备成环保隔热型粉煤灰砖,环保隔热型粉煤灰砖的内部上下两侧开设有上排孔和下排孔,使得环保隔热型粉煤灰砖有抗折,抗压,体轻,隔热,隔音,外观好等特点.